1.Από το περίβλημα OTR σε επεξεργάσιμα τμήματα

Ένα μεγάλο περίβλημα OTR μπορεί να επιβραδύνει την έναρξη μιας διαδικασίας ανακύκλωσης. Η μονάδα QDY τοποθετείται σε αυτό το πρώιμο σημείο για να αφαιρέσει τις δύο περιοχές σφαιριδίων και να χωρίσει το περίβλημα σε ξεχωριστά κομμάτια. Αυτό διευκολύνει τον χειρισμό του υλικού πριν από το επόμενο στάδιο θεραπείας.

Τα κομμένα κομμάτια μπορούν να κατευθυνθούν σε διαφορετικό εξοπλισμό σύμφωνα με το σχέδιο του έργου. Πιθανοί προορισμοί περιλαμβάνουν τεμαχιστή ελαστικών, κοκκοποιητή από καουτσούκ ή διαχωριστή χαλύβδινων συρμάτων. Ορισμένοι πελάτες ενδέχεται να προγραμματίσουν μια μεταγενέστερη εφαρμογή πυρόλυσης ή καυσίμων-. Η κατάλληλη διαδρομή πρέπει να επιβεβαιώνεται από την κατάσταση του υλικού και το απαιτούμενο τελικό προϊόν.

2.Κύρια σημεία για χειριστές εργοστασίων

Ο κόφτης QDY είναι κατασκευασμένος γύρω από μια υδραυλική κίνηση δύο-κυλίνδρων και μια χοντρή λεπίδα κράματος. Αυτός ο συνδυασμός προορίζεται για μεγάλα τμήματα από καουτσούκ και επαναλαμβανόμενες εργασίες κοπής. Η λεπίδα θα φθείρεται με διαφορετικό ρυθμό ανάλογα με το υλικό του ελαστικού και τις συνθήκες εργασίας.

Ο χειριστής χρησιμοποιεί τον πίνακα PLC για τα κύρια χειριστήρια. Μια διακοπή έκτακτης ανάγκης είναι διαθέσιμη όταν το μηχάνημα πρέπει να σταματήσει γρήγορα. Η εκπαίδευση και οι παρεχόμενες οδηγίες λειτουργίας παραμένουν σημαντικά μέρη της ασφαλούς χρήσης.

Αυτός ο κόφτης δεν περιορίζεται σε διάταξη μιας γραμμής. Μπορεί να τοποθετηθεί πριν από τεμαχιστή ελαστικών, κοκκοποιητή καουτσούκ, διαχωριστή συρμάτων από χάλυβα, μεταφορέα ή άλλη επιλεγμένη μονάδα. Η σύνδεση θα πρέπει να προγραμματιστεί γύρω από τον διαθέσιμο χώρο και την επόμενη διαδικασία.

Ο προμηθευτής αναφέρεται σε σύντομους χρόνους κοπής για κατάλληλες συνθήκες σκραπ ελαστικών. Αυτή είναι μια αναφορά, όχι μια σταθερή υπόσχεση για κάθε δουλειά. Η διάμετρος του ελαστικού, το πάχος του καουτσούκ, η περιεκτικότητα σε χαλύβδινο σύρμα, η κατάσταση υλικού, το μοντέλο και η μέθοδος χειριστή μπορούν να επηρεάσουν το πραγματικό αποτέλεσμα.

3.Στιγμιότυπο μοντέλου

Όνομα μηχανήματος	QDY1200	QDY2000
Ισχύς κινητήρα	11 kW	22 kW
Εύρος επεξεργασίας	<2400 mm	<4000 mm
Ικανότητα	3-10 τμχ/ώρα	2-5 τμχ/ώρα
Πίεση	100 MPa	160 MPa
Βάρος	3500 κιλά	6100 κιλά
Μέγεθος μηχανής	2680 x 900 x 2420 mm	3980 x 1200 x 3250 χλστ

4.Ταξινόμηση της εξόδου μετά την κοπή

Τα κομμένα τμήματα θα πρέπει να διαχωριστούν και να τοποθετηθούν σύμφωνα με το επόμενο στάδιο του έργου. Τα κομμάτια από καουτσούκ μπορούν να πάνε σε μείωση μεγέθους ή κοκκοποίηση. Τα εξαρτήματα που περιέχουν χάλυβα-μπορεί να χρειαστούν ένα κατάλληλο βήμα διαχωρισμού πριν από την περαιτέρω επεξεργασία του καουτσούκ. Αυτό διευκολύνει τον χειριστή να παρακολουθεί διαφορετικά υλικά στην αυλή.

Η ποιότητα και η τελική χρήση κάθε υλικού εξαρτώνται από τη σύνθεση, την καθαριότητα, το μέγεθος και τον εξοπλισμό που θα χρησιμοποιηθεί αργότερα. Ένας πελάτης μπορεί να σχεδιάσει κόκκους καουτσούκ, σκόνη καουτσούκ, ανακτημένο χάλυβα ή άλλη παραγωγή. Οανακύκλωση ελαστικών otrΣυνεπώς, η διευθέτηση θα πρέπει να συνδυάζεται με το σχέδιο υλικού του πελάτη και όχι με μια σταθερή διαδρομή προϊόντος.

5.Σχεδιασμός της περιοχής εργασίας

Ένα πρακτικό σχέδιο τοποθεσίας θα πρέπει να αφήνει χώρο για φόρτωση ελαστικών, λειτουργία κοπής, αφαίρεση τμήματος και προσωρινή αποθήκευση. Η διαδρομή εισόδου πρέπει να επιτρέπει στο μεγαλύτερο εισερχόμενο ελαστικό να φτάσει στο μηχάνημα. Η πλευρά εξόδου πρέπει να αφήνει αρκετό χώρο για τους εργαζόμενους ή τους μεταφορείς για να μετακινήσουν τα κομμένα τμήματα στην επόμενη μονάδα.

Η πρόσβαση στη συντήρηση είναι επίσης σημαντική. Οι χειριστές χρειάζονται μια καθαρή περιοχή γύρω από το μηχάνημα για επιθεώρηση, καθαρισμό και εργασίες ρουτίνας. Όταν προστίθεται τεμαχιστής, διαχωριστής, κοκκοποιητής ή μεταφορέας, η κατεύθυνση σύνδεσης θα πρέπει να ελεγχθεί πριν από την εγκατάσταση. Αυτά τα σημεία βοηθούν την ομάδα του έργου να τακτοποιήσειανακύκλωση ελαστικών otrεξοπλισμός γύρω από τις πραγματικές συνθήκες του χώρου.