Το πρώτο βήμα στην ανακύκλωση των ελαστικών είναι ο τεμαχισμός των ελαστικών. Η διαδικασία τεμαχισμού κόβει τα απόβλητα ελαστικά σε μικρότερα, πιο διαχειρίσιμα κομμάτια.
Τι χρησιμοποιείται για τον τεμαχισμό των ελαστικών;
Ο τεμαχισμός ελαστικών γίνεται συνήθως με χρήση εξειδικευμένου εξοπλισμού ανακύκλωσης, όπως περιστροφικός τεμαχιστής διάτμησης ελαστικών. Ένας τεμαχιστής περιστροφικής διάτμησης λειτουργεί χρησιμοποιώντας την κίνηση μεταξύ των περιστρεφόμενων λεπίδων για τη διάτμηση των στερεών αποβλήτων.
Αυτός ο τύπος τεμαχιστή χρησιμοποιεί συνήθως σχεδιασμό χαμηλής-ταχύτητας, υψηλής{1}}διπλού-άξονα ή τετραπλού{3}}άξονα-υψηλής-ροπής, με αποτελεσματικό χειρισμό μεγάλων ή ελαστικών υλικών όπως ελαστικά και καλώδια.
Κατά τη διαδικασία τεμαχισμού του ελαστικού, ο περιστροφικός τεμαχιστής διάτμησης χρησιμοποιεί την υψηλή του ροπή και την αργή λειτουργία του για να εφαρμόσει ομοιόμορφα δύναμη διάτμησης στο ελαστικό, σπάζοντας το έτσι σε μικρότερα κομμάτια.
Τα πλεονεκτήματα αυτού του καταστροφέα είναι το κατευθυντικό του αποτέλεσμα σύνθλιψης, η ικανότητά του να επιτυγχάνει σταθερά υψηλή πυκνότητα σύνθλιψης και η ευκολία αντικατάστασης των φθαρμένων εξαρτημάτων, καθιστώντας τον κατάλληλο για συνεχή λειτουργία.
Επιλέγοντας τον σωστό καταστροφέα ελαστικών
Η επιλογή του σωστού τεμαχιστή ελαστικών είναι το πρώτο βήμα για τον τεμαχισμό ελαστικών. Αρχικά, καθορίστε το υλικό που θα επεξεργαστεί ο καταστροφέας ελαστικών, την αναμενόμενη χωρητικότητα και το μέγεθος εξόδου με βάση τις πραγματικές ανάγκες. Αυτό το βήμα είναι θεμελιώδες για την επιλογή εξοπλισμού και τη διασφάλιση ότι ο επιλεγμένος εξοπλισμός ανταποκρίνεται στις ανάγκες παραγωγής.
Στη συνέχεια, πρέπει να επιλέξετε τον κατάλληλο τύπο τεμαχιστή με βάση τα χαρακτηριστικά του υλικού και τις απαιτήσεις επεξεργασίας. Για παράδειγμα, εάν πρέπει να επεξεργαστείτε ελαστικά μεγάλων φορτηγών, θα πρέπει να επιλέξετε έναν καταστροφέα ελαστικών με μεγαλύτερη ικανότητα επεξεργασίας.Καταστροφέας διπλού άξοναείναι κατάλληλα για την αποτελεσματική επεξεργασία σκληρών ή μεγάλων ελαστικών. Τέσσερις-τεμαχιστές αξόνων είναι κατάλληλοι για αποδοτικές, μικρές- ανάγκες τεμαχισμού κατά παρτίδες.
Επιλέξτε κατασκευαστές με πολυετή εμπειρία και ισχυρές τεχνικές δυνατότητες. μπορούν συνήθως να παρέχουν πιο ώριμα και αξιόπιστα προϊόντα. Επίσης, κατανοήστε τα υλικά εξοπλισμού, τις διαδικασίες κατασκευής και τις παραμέτρους απόδοσης που προσφέρει ο κατασκευαστής, όπως η ικανότητα σύνθλιψης, η κατανάλωση ενέργειας και τα επίπεδα θορύβου.
Βήματα τεμαχισμού ελαστικών
Στη διαδικασία τεμαχισμού ελαστικών, τα ελαστικά πρέπει πρώτα να ταξινομηθούν για να αφαιρεθούν ξένα αντικείμενα που μπορεί να παρεμβαίνουν στη διαδικασία ανακύκλωσης, όπως μεταλλικά σύρματα και υφαντικές ίνες. Χρησιμοποιώντας εξοπλισμό όπως διαχωριστές ελαστικών, τα χαλύβδινα σύρματα αφαιρούνται από τα απόβλητα ελαστικά. Αυτά τα απόβλητα χαλύβδινα σύρματα μπορούν να πωληθούν ως γενικά βιομηχανικά στερεά απόβλητα για ολοκληρωμένη χρήση.
Στη συνέχεια, ένας περιστροφικός τεμαχιστής ή άλλος εξοπλισμός προ{0}}τεμαχισμού ελαστικών χρησιμοποιείται για τον τεμαχισμό των ελαστικών σε θραύσματα μεγέθους παλάμης-. Αυτά τα θραύσματα στη συνέχεια τροφοδοτούνται σε ένα λεπτό μύλο για περαιτέρω σύνθλιψη σε καθαρά σωματίδια. Σε πολλαπλά στάδια της διαδικασίας σύνθλιψης, μπορούν να χρησιμοποιηθούν μαγνήτες για να διαχωριστούν τα χαλύβδινα σύρματα για να διασφαλιστεί η καθαρότητα των κόκκων από καουτσούκ.
Η τεχνολογία ηλεκτρομαγνητικού διαχωρισμού μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την αφαίρεση μεταλλικών εξαρτημάτων κατά τη σύνθλιψη. Οι ηλεκτρομαγνητικοί διαχωριστές διαχωρίζουν αποτελεσματικά τα χαλύβδινα σύρματα και τους κόκκους από καουτσούκ, διασφαλίζοντας έτσι την ποιότητα του τελικού προϊόντος.
Για την αφαίρεση υφασμάτινων ινών, μπορούν να χρησιμοποιηθούν δονούμενες οθόνες και πνευματική τεχνολογία διαχωρισμού υγρών. Αυτές οι μέθοδοι διαχωρίζουν τις υφαντικές ίνες από τους κόκκους καουτσούκ, με αποτέλεσμα πιο καθαρούς κόκκους από καουτσούκ.
Ορισμένες προηγμένες μέθοδοι σύνθλιψης περιλαμβάνουν επίσης την κατάψυξη ελαστικών με υγρό άζωτο. Σε χαμηλές θερμοκρασίες, τα μπλοκ από καουτσούκ τροφοδοτούνται σε ένα θραυστήρα για σύνθλιψη με κρούση υψηλής ταχύτητας-. Επειδή η χαμηλή θερμοκρασία κάνει το καουτσούκ εύθραυστο, τα μπλοκ από καουτσούκ συνθλίβονται εύκολα σε χοντρή σκόνη καουτσούκ. Οι περισσότερες ακαθαρσίες μετάλλων και ινών διαχωρίζονται επίσης σε αυτό το στάδιο.
Τα θρυμματισμένα θραύσματα καουτσούκ μπορούν να υποστούν περαιτέρω επεξεργασία σε προϊόντα για διάφορες εφαρμογές, όπως άσφαλτος από καουτσούκ, επιφάνειες αθλητικών στίβου και πλακόστρωση παιδικής χαράς. Επιπλέον, αυτά τα θραύσματα καουτσούκ μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν ως πρώτες ύλες για καύσιμα ή άλλες βιομηχανικές εφαρμογές.
